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医疗器械专属激光焊接机

激光焊接：让医疗器械焊接更安全我们知道不管是医疗配件还是医疗器械的焊接，都是要求绝对清洁、环保的。而且随着更多精密仪器的发展，焊接的工艺要求越来越高。特别是在塑料医疗配件方面，激光塑料焊接是一种非接触的、清洁的、绝对无粉尘的接合技术，完全符合塑料医疗配件的焊接要求。因为不管激光焊接机采用光纤激光或光纤耦合二极管激光加工，焊缝宽度都可以达到微米级，同时不影响焊缝形状的灵活性和焊接面积的大小，特别适用于医疗器械焊接领域。

产品描述
优势特点
技术参数
应用领域

医疗器械专属激光焊接机，全方位深度定制医疗器械专属焊接工作台，搭配进口光源，定制操作软件，改善原有工艺。

Welding Samples

焊接样品展示

焊接强度一致标准

Partner

合作伙伴

承载知名企业的信赖

Prduct Description

产品介绍

W150-QCW-G 准连续激光焊接机

QCW是一种准连续光纤激光器，以脉冲控制的方式去控制连续光纤激光器，获得脉冲激光器所拥有的较高的峰值功率和激光能量，又拥有光纤激光器极佳的光束质量，达到最佳的焊接效果。是当前先进的焊接方法之一

W150-QCW-G

W75-QCW-G

01 精准D/A转换，有效抑制飞溅

精准D/A转换，数字量控制模拟量，使得熔核温度连续上升，同时精确的电流上升斜率和时间的控制，不会因产生热量跳变和因无法控制电流上升时间而导致飞溅的产生

02 高峰值功率，可获得高深宽比，可加工铜、铝等高反材料

光纤芯径20um-50um可选范围，按照功率密度公式，可以达到普通光纤的功率密度的10倍，大大提高了焊接高反材料的可行性。

03 高达30%的电光转换效率，经济、环保；

QCW激光器同属于光纤激光器范畴，电光转换效率可以高达30%多，远远高于传统YAG光纤传导激光器，省点环保，大大减少了长期使用的电耗，

04 光束波形的灵活性

QCW光纤激光器可选择单模或多模输出方式。为了切割非常薄的材料或需要小光斑尺寸的应用，单模将成为合适的选择。然而，大部分的大功率应用都会使用平顶光或多模模式（参见图示）。

Core Component imported configiguration

核心部件进口配置

Customized Project introduction

定制项目介绍

TFLamphenol 7130 耳机焊接项目介绍

01 客户背景及痛点

美资企业 amphenol公司，是较早从事通讯器件、声学器件的生产企业，以注塑成型、冲孔、焊接为主，材料大多为铜材，需要把0.1mm厚度的弹片与0.8mm直径的铜柱焊为一体来增加强度，遇到的问题是：
1、焊接效率特别低：原来工艺单面单点，一次只能焊接一个焊点，效率低；
2、焊接强度不达标：由于材料为铜合金，尺寸又太小，导致焊接牢度差；
以上两点客户非常苦恼，一直找不到解决的办法。

02 客户对设备要求高

amphenol在2019年10月16日在网上找到我们，和我们的销售项目工程师讨论并想定制如下要求的焊机：
1、提高焊接的效率；
2、减少夹具的修复次数；
3、焊接效率要求在原有的基础上提高50%；
4、成品率要在原有的基础上提高30%；
5、解决焊接不稳定问题；
根据客户所提的要求，现有的标准点凸焊机根本无法实现，怎么办？

03 客户根据客户要求，研发定制W150-F-J准连续激光焊接机

根据客户所提各项要求，公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议，一起探讨工艺、夹具、结构、馈电方式、配置，列出关键风险点、并逐个做出了解决方案，确定了基本方向和技术细节如下：
1、工件打样测试：镭扬焊接工艺师以最快的速度做了打样的简易夹具，用我们现有的中频焊机打样测试，经过双方5天的来回测试并做好拉拔检测，基本确定好焊接参数；
2、设备选型：研发工程师和焊接工艺师一起沟通并根据客户要求算出了选型功率，最后确认为W150-QCW-J2耳机双头点焊机；
3、设备的稳定性：我司采用核心部件全部"进口配置"；
4、设备优势：
1）我们选择的双头自动点焊机，一次型可焊接两个焊点，比原来的单点效率提高50%以上；
2）我们选用了特殊电极材料，解决了爆点现象，成品率高，焊点稳定，强度高，可达到母材强度，焊接后焊点可以直接拉穿母材；
3）易操作，普通工人就可以操作，勿需专业焊工，节约了人工成本。
4）配合自动位移工装，焊接效率在原有基础上可提高50%；
5）采用双振镜头焊接，成品率高，在原有的基础上可提高30%；
5、交货期：25个工作日。

04 高效设计、及时交货、专业服务、客户一致好评

在确定设备技术协议、签订合同后，镭扬的项目经理第一时间开生产项目启动会，确定了机械设计、电气设计、机械加工、外购件、装配、联调时间节点和客户来厂预验收、整改、总检和交货时间，并通过ERP系统有序的排发各部门工单、督促跟进各部门的工作进程。
很快35个工作日过去，amphenol定制型amphenol 7130耳机双头点焊机经过老化试验完工了，经过我们专业的售后工程师在客户现场1天1夜的安装调试和技术、操作、维护培训，设备已正常投入生产并全部达到了客户的验收标准。amphenol公司对该amphenol 7130耳机双头点焊机实际生产和焊接效果非常满意，帮他们解决了焊接成品率问题、提高了焊接效率、节省了人工，也给予我们高度认可和好评！

05 满足您的定制需求是镭扬持续发展的使命

客户群是我们的导向，
您需要焊接什么材质的产品？
什么焊接要求？什么焊接工艺？
需要全自动的、半自动的、还是流水线？
任何问题请尽管提出来，镭扬都可以为您"定制研发"。

Customer cases

客户案例

安费诺耳机激光焊接产线

电池极耳自动焊接机

医疗器械激光焊接机

R&D CUSTOM PROCESS

研发定制流程

专业贴心的服务，镭扬一路陪伴！

Service System

客户服务体系

镭扬20多人的服务团队，24h*7服务在线，8h服务到家，终生维护！

售后工程师免费到厂安装调试，手把手培训，为您保驾护航！

GROUPED EQUIPMENT

配套设备

压力检测仪

激光功率计

拉力计
关键词:
- 医疗器械激光焊接机
激光焊接机在医疗器械领域的案例应用特点：

1.焊接质量高，设备采用国产或进口激光光源，有焊接深宽比大，能量集中，热影响区小等特点，有效解决了医疗器械的焊接质量难点。

2.焊接精度高，设备的运动轴以伺服电机驱动，采用精密滚珠丝杠和直线导轨作为传动元件，重复定位精度为±0.02mm/300mm。旋转轴以伺服驱动，重复定位精度±10arc-sec，有效保证了医疗器械苛刻的焊接精度要求。

3.密封、安全，设备采用结构密封设计，动力部分下沉式布置，有效保护操作人员的安全。同时设备所有用料都经过严格的检测，用料的环保、卫生，可有力地保证医疗器械高洁净生产场所的防污染要求。

4.成本低、维护方便，设备占地面积小且运行时无需额外耗材，方便实用，同时也可因地制宜地根据客户的需求进行改造、升级，可有效节约客户的运营成本。设备整体机构设计简洁，方便班次清洁，日常维护、保养等操作。

型号 Model	W80-QCW-J	W150-QCW-J	W300-QCW-J	W600-QCW-J
最大平均功率 Average Power	80W	150W	300W	600W
波长 Wavelength	1064nm
激光器类型 Laser Model	光纤 Fiber
最大单点能量 Max Pulse Energy	10J	15J	30J	60J
脉冲宽度 Pulse Width	0-20ns	0-20ns	0-20ns	0-20ns
光斑大小 Beam Size	0.01-0.08mm	0.01-0.08mm	0.02-0.08mm	0.03-0.08mm
最大焊接深度 Welding Depth	1mm	2mm	3mm	5mm
冷却方式 Cooling	风冷	风冷	风冷	风冷
电力系统 Power Supply	300W(二相)	500W(二相)	1000W(二相)	2000W(三相)
供电要求 Voltage Supply	220V±10%	220V±10%	220V±10%	220V±10%

激光焊接机在医疗器械领域的应用案例：

1.心脏支架

心脏支架又称冠状动脉支架，是心脏介入手术中常用的医疗器械，具有疏通动脉血管的作用。主要材料为不锈钢、镍钛合金或钴铬合金。最早出现在20世纪80年代，经历了金属支架、镀膜支架、可溶性支架的研制历程。心脏支架通过传输一路到达目的地的过程中，支架两端的不透射线可以清楚看到它的踪迹及撑开状态，不透射线标志物可由黄金、钽和铂铱等贵金属制成，标志物可以铆接，此成型工艺可采用最小光斑直径为40μm（0.04mm）激光将圆盘状标志物焊接进特殊的眼孔。激光焊接工艺的研究和使用，使两个极小零件的有效连接成为可能，这也是激光焊接在医疗器械领域应用越来越广泛的原因。

2.球囊导管

球囊导管一种医疗介入器材，主要功能是上消化道狭窄扩张治疗。球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接，可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面，使塑料熔化实现焊接。先进的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接，使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻，对血管的损伤降至最小，操作过程更加安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管尖端外径。

3、胃镜活检钳

医疗中所用的胃镜活检钳需要深入到患者的身体内部，因此对活检钳的质量要求十分苛刻，其组成的每个部件都需要满足一定的抗拉强度，以及良好的外观，尤其表面不允许有毛刺等情况。在之前的生产加工过程中,胃镜活检钳前端钳子的部分采用的是铆接、电阻焊接等方式结合，而铆接的方式会在穿刺枪的表面留下毛刺等缺陷，电阻焊接也会使零部件产生很大的形变，影响穿刺枪的实际应用，而激光焊接技术具有非接触加工、热影响范围窄、效率高、加工精度高等特点，可实现医疗领域器械无瑕疵、无凹槽、无折痕、无毛刺以及无裂纹的焊接要求。

4、耳垢防护器

助听器越来越趋于小型化，从而为用户提供更小、更舒适、肉眼不可见的助听器。当今典型的ITE助听器只有小指尖那样大小。但是所有助听器都面临着一个大问题：耳道内产生的耳蜡（也称耳垢）对声音输出区域造成污染。为了保证助听器可以发挥其可靠功能，有必要在其声音输出的位置提供防护措施。Phonak新型“智能护卫”的耳垢防护中，采用的方法是在微小的垫圈上焊接了一种极薄的具有高弹性的隔膜，它能有效地隔断耳垢进入助听器，此类焊接技术是瑞士莱丹科技公司开发的激光掩膜焊接工艺使这一高精度的连接工艺成为可能。整个耳垢防护器的大小只有几个毫米，需要将一个隔膜焊接到一个大约3mm大小的垫圈上，垫圈采用热塑材料制成。